Перед нанесением мастику обязательно перемешать. Для этого удобно использовать спиралевидную мешалку (диаметром 120-140мм), закрепленную в патроне низкооборотной дрели (до 200 об./мин). Время перемешивания 3-5 мин до образования однородной массы.
Наносить мастику вручную или механизированно. При ручном нанесении применять крупные малярные кисти (лучше флейцевые) с короткой жесткой щетиной и коротковорсовые накаточные валики (кроме поролоновых). Для механизированного нанесения мастики применять аппараты безвоздушного распыления, предназначенные для материалов с большой вязкостью (рабочее давление выше 250 бар).
Мастику наносить в 2-3 слоя. Рекомендуется применять контрастные цвета для визуального контроля толщины слоя. Если после нанесения сквозь слой мастики виден цвет нижнего слоя, то этот участок следует окрасить дополнительно. Рекомендованный расход мастики на один слой 0,6-0,8 кг/м², при большем расходе возможно снижение механических характеристик покрытия.
Второй слой мастики наносить после образовании на поверхности первого устойчивой пленки. В летний период это 6-8 часов. Окончательную прочность покрытие набирает через 7 суток.
При пониженной температуре (менее 15°С) мастика может загустеть. Для облегчения нанесения лучше работать теплой мастикой. Для этого в холодное время года рекомендуется выдерживать ее в теплом помещении при +15 °С до +30 °С накануне применения или разбавить мастику ксилолом на 10% по объему (но не более).
Для повышения антискользящих свойств, износоустойчивости и абразивоустойчивости последний слой можно присыпать сухим фракционированным кварцевым песком с последующей защитой финишными лаками. Использование финишных лаков обеспечивает также увеличение механической и химической стойкости покрытия.
Перед укладкой плитки или последующего покрытия с целью увеличения адгезии последний слой обильно посыпать сухим фракционированным кварцевым песком.
При гидроизоляции резервуаров под питьевую воду после полной полимеризации мастики, залить емкость холодной водой, выдержать 24 часа и затем слить воду. После выполнения этой операции емкость готова к эксплуатации.
При необходимости армирования рекомендуется использовать специальный каландрированный геотекстиль с поверхностной плотностью 110 г/м² или ткани из полиэфира. Для армирования в местах примыканий возможно также применение малярных сеток и стеклотканей.